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模具加热管的应用

模具孔加热工艺是塑性材料较常见、历史较悠久的成型方法之一，江苏电磁感应加热，并且是研究材料性能较常采用的一种工艺方法。它具有成型装置简单、设备投资小、模具结构简单等特点，电磁感应加热，在机械化、自动化生产高度发达的今天，仍是一种较为普及的生产手段之一。然而模具孔加热管设计中有哪些关键技巧。 　  

模具的加热、保温与冷却及装夹结构是复合材料模具设计不可或缺的一部分。结构设计直接影响到产品的外观及内在质量均匀性，同时还影响产品的成型效率。

感应加热应用范围广泛

锻造、红冲 轧制类1、各种麻花钻的热轧。2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等。3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。4、与自动机械连接（尤其是不锈钢）。5、特殊紧固件热处理。

热处理类

1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。

3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。

4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。

5、塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。

6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。

7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。