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高频感应加热机在光缆制造中的应用

众所周知光缆渗水性能是各用户严格要求的一项环境性能指标，而钢包结构光缆在钢带搭接处容易渗水，电磁加热节能改造，传统方式一般采用热熔胶加注，使钢带搭接处完全粘接阻止渗水。但传统方式存在诸多弊病，杭州电磁加热节能改造，如加胶量不足会造成渗水发生，浙江电磁加热节能改造，加胶量过多会造成护套挤出时有包发生，南通电磁加热节能改造，因此人为很难控制加胶量；另外也会因为钢带表面聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引起护套出包现象。新型工艺采用高频感应加热原理使钢带表面覆膜熔融，不仅使钢带搭接处粘结牢固，而且提高了钢带与护套之间的粘结强度，彻底l解决了渗水问题和护套出包现象。

感应加热热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，而且适应性较差，对某些形状复杂的工件难以保证质量。

感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗l疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。